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Fallstudien

Blizzard Skihelm mit Drohne





Modell: "Blizzard" Skihelm mit Drohne
Material: ProtoFab Formula W Harz
Produktionstechnik: SLA 3D-Druck
Vorlaufzeit: 3 Tage
Kundenanforderung: Linien müssen hervorstehen, Farbe muss gleichmäßig aufgetragen werden, Farbkontrast muss scharf sein, Gesamterscheinung muss stilvoll und attraktiv sein

projekthintergrund

Wir wurden vom Organisationskomitee der Cross-Strait Industrial Design Awards 2017 mit der Bitte um professionelle Produktion von Prototypen für jeden Wettbewerber kontaktiert. Mit qualitativ hochwertigen Modellen, die für jedes der teilnehmenden Produkte verfügbar sind, wäre es für die Wettbewerber viel einfacher, ihre Innovation und ihr ausgeklügeltes Design zu zeigen. Die Schöpfer des Helms haben sich mit uns in Verbindung gesetzt und ihre Zeichnungen geschickt, um mutige und geschwungene Linien zu fordern und so gut wie möglich zu beenden. (Zeichnungen rechts)

Design-Philosophie

Blizzard richtet sich vor allem an Ski- und Snowboardbegeisterte. Da Extremsportarten Skifahren und Snowboarden sehr gefährlich sind, kommt es häufig zu schweren Verletzungen. Deshalb ist es wichtig, über eine gute Ausrüstung zu verfügen, die die Sicherheit verbessert. Blizzard enthält einen Chip, der die GPS-Ortung ermöglicht. Dies kann für den Fall eines Sturzes, eines Verlusts oder einer Lawine kritisch sein, da der Träger viel schneller als normal gefunden werden kann. Dies ist bei den eiskalten Bedingungen, denen Skifahrer häufig ausgesetzt sind, unerlässlich. Darüber hinaus verfügt Blizzard über eine eingebaute Hochgeschwindigkeitskamera, die spektakuläre Momente mit unglaublicher Klarheit und Detailgenauigkeit aufnehmen kann. Der einzigartigste Aspekt von Blizzard ist jedoch die Unterstützung von Drohnen. Eine Aufnahme-Drohne ist im Helm untergebracht und kann dort jederzeit starten und landen.

Projektanalyse

Nach Erhalt der Zeichnungen des Kunden entschied sich das ProtoFab-Team zunächst für die CNC-Bearbeitung oder den 3D-Druck. Es wurde schnell entschieden, dass der 3D-Druck eindeutig die beste Lösung ist. Herkömmliche CNC-Systeme erfordern vollständige Konstruktionsfehler, Programmierarbeiten, NC und andere komplexe und zeitaufwändige Aufgaben. Dies führt normalerweise zu hohen Kosten. Auf der anderen Seite ist der 3D-Druck ein viel einfacherer Prozess, der zu kürzeren Durchlaufzeiten führt. Für ein Projekt wie dieses, bei dem der Helm kein enormes Gewicht tragen muss, ist der 3D-Druck besonders gut geeignet.



Herausforderungen

Für dieses Projekt war die Fertigstellung entscheidend. Das Polieren und Malen musste genau richtig sein, um das vom Kunden gewünschte Aussehen zu erzielen. Das Design hat mehrere hervorstehende Bereiche und besteht aus vier Farben - mattschwarz, glänzend schwarz, glänzend orange und metallischem Grau. Dies stellt unser erfahrenes Team vor Herausforderungen, wenn es um das Polieren und um einen perfekten Kontrast zwischen den verschiedenen Farben geht.

Lösungen

Da dieses Modell direkt als Einzelstück gedruckt werden konnte, mussten unsere technischen Spezialisten die Zeichnungen durch die Software ausführen und alle erforderlichen Unterstützungsstrukturen hinzufügen. Dadurch bleibt das Modell während des Druckens stabil und verhindert mögliche Zusammenbrüche. Außerdem kann das gesamte Modell auf einmal gedruckt werden, anstatt es in Abschnitte aufzuteilen.


Komplexe Nachbearbeitung

Nachdem der Druckvorgang abgeschlossen war, wurde das Modell vorsichtig entfernt und mit Alkohol gewaschen. Hiermit sollte flüssiges Material entfernt werden, das möglicherweise während des Druckens zurückblieb. Als nächstes mussten wir die Stützen entfernen. Dies muss sehr sorgfältig durchgeführt werden, um keine Markierungen auf dem endgültigen Modell zu hinterlassen. Unten ist das Modell mit allen Stützen entfernt.




Gedruckte Modelle sind in der Regel etwas rau, wobei einige Markierungen und Kanten sichtbar sind. Wir fangen an, mit grobem Sandpapier (ca. 400) zu schleifen, und arbeiten dann allmählich zu extrem feinem Sandpapier (ca. 1500). Dieses Projekt war angesichts der Komplexität der Oberflächen auf dem Helmoberteil besonders anspruchsvoll. Das Malen erforderte auch eine ungewöhnliche Sorgfalt, und um sicherzustellen, dass die Farbe perfekt gleichmäßig aufgetragen wurde, mussten wir drei verschiedene Runden polieren und malen.




Auftragen des Decklacks

Die richtige Farbe der Farbe ist entscheidend für das vom Kunden gewünschte Aussehen. Unser Team musste all seine Erfahrung einsetzen, um eine perfekte Farbteilung und eine völlig gleichmäßige Farbtonverteilung sicherzustellen. Das Bild unten zeigt unseren Techniker, der die Farbe mit der vom Kunden bereitgestellten Farbkarte vergleicht.




Um die richtige Farbe zu erzielen, bedarf es Geduld und großer Sorgfalt. Es ist unbedingt erforderlich, dass die endgültige Farbe exakt den Anforderungen des Kunden entspricht.




Anwenden von Variationen

Entsprechend den Anforderungen des Kunden haben wir dann Lack aufgetragen, um dem Helm eine glänzende Oberfläche zu verleihen.




Endpolitur

Nachdem der Lack getrocknet war, blieb nur noch eine letzte Polierrunde, um einen möglichst auffälligen Look zu erzielen.

Versammlung




Fertiges Modell




Dieses Projekt dauerte 3 Tage und wir waren sehr zufrieden mit dem Ergebnis. Nach der Lieferung war der Kunde auch sehr zufrieden, besonders mit den Farben und der Qualität der Verarbeitung. Wenn Sie mehr über die von ProtoFab angebotenen 3D-Drucklösungen und deren Anwendung in verschiedenen Branchen erfahren möchten oder ein Projekt ähnlich dem hier beschriebenen haben, zögern Sie nicht, Kontakt aufzunehmen!